Очередной проект под заказ — крышка спортивной бутылки.
Проблема в том, что носик бутылки треснул у основания. Произошло это от падения бутылки или она была случайно придавлена в сумке спортсмена, это уже не важно.
Носик полностью отвалился и клеить его, возможно, был смысл. Но проблема в том, что отсутствовал фрагмент пластика и его пришлось бы заменить композитным материалом. Я решил исправлять проблему другим способом.
Изначально планировал просто напечатать новую крышку. Но с этим были связаны некоторые трудности:
- Спроектировать резьбу, что является не самой тривиальной задачей.
- Добиться герметичности питьевого носика.
- Добиться герметичности резьбы.
- Печать с поддержками. От чего, при возможности, желательно отказаться.
Поразмыслив над всеми «за» и «против», я решил вырезать среднюю часть крышки. Оставить, при этом, отдельно только резьбовую часть и отдельно питьевой носик. Изготовить необходимо только переходник между резьбой и носиком.
Создание модели.
Вырезаю из фото только профиль будущей детали.
Загружаю фото в Solidworks и приступаю к построению эскиза. Размеры, естественно, снимаю с оригинальной детали.
После построения эскиза поворачиваю его вокруг осевой линии и получаю почти готовую крышку.
Округляю острые грани радиусом 1 мм.
Получил готовую модель.
Подготовка и печать модели.
Загружаю модель в слайсер для подготовки к печати.
Далее вывожу на печать.
Тем временем необходимо подготовить крышку. Вырезаю по линиям как показано на рисунке ниже.
Вклеиваю на термоклей носик и резьбу в изготовленный переходник.
После сборки, время протестировать герметичность крышки. Налил воды и поставил вниз крышкой на некоторое время. Первый тест показал протекание мимо носика и, что самое неожиданное, протекание между слоями пластика. Поскольку ацетоновая баня у меня ещё не готова, то я решил промазать крышку ацетоном с помощью кисти вручную. Наносил ацетон несколько раз делая короткую паузу на высыхание. Это придало крышке не только герметичность но и глянец.
Крышка спортивной бутылки в сборе.
Параметры печати:
Суммарный вес готовых деталей (грамм) | 11,23 |
Время печати (часов:минут) | 00:45 |
Длина пластикового прутка (мм) | 4448 |
Температура сопла (градусов С) | 230 |
Температура стола (градусов С) | 105 |
Тип пластика | ABS |
Диаметр сопла (мм) | 0,4 |
Разрешение печати (микрон) | 250 |
Заполнение (процентов) | 20 |