Всех приветствую! Достаточно давно мною был изготовлен контейнер для филамента в количестве 2 штук. По сути это хранилище для катушек с пластиком с функцией подачи нити на принтер, а также защита от пыли и частично от влаги.
Исходные материалы.
За основу я взял пластиковые пищевые контейнеры емкостью 27,7 литра.
Подбирал размеры так, чтобы вмещалось по 5 килограммовых катушек пластика.
Крышки закрываются не герметично но довольно плотно.
Удобные ручки для переноски, которые одновременно являются защелками.
Осью для катушек будет являться металлическая тонкостенная никелированная трубка внешним диаметром 22 мм. Трубку я взял от старой сломанной швабры.
Разработка и печать моделей.
Весь процесс разработки деталей можно увидеть в видеоролике ниже. А также ниже привожу перечень подготовленных к печати деталей в виде картинок.
Глухая ступица вращения оси катушек.
Глухая ступица используется там, где ось не должна выступать на пределы контейнера.
Направляющая для нити. Внутренняя часть.
Направляющая для нити. Внешняя часть.
Концентратор нитей. Деталь 1.
Концентратор нитей. Деталь 2.
Кольцо разделительное для катушек с пластиком.
Сквозная ступица вращения оси катушек.
Сквозная ступица используется там, где ось должна проходить через стенку контейнера. На конце такой оси предусмотрена ручка для вращения. Это позволит намотку пластика без открытия контейнера.
Ручка для вращения оси.
Бейджик для подписи пластика.
Контейнер для филамента — сборка.
Глухие ступицы напечатаны.
Вес одной ступицы 9,07 грамм.
Установка на стенку контейнера с помощью 4 винтов.
Ступица внутри, винты снаружи.
Трубка ложится в паз и может вращаться в нем.
Отрезаю трубку по размеру и устанавливаю в ступицы.
Разделительные кольца напечатаны.
Вес одного кольца 1,31 грамм.
Кольца устанавливаются на трубке с сильным натягом.
Всего 6 разделительных колец на каждую ось.
Расстояние между кольцами подбирал опытным путем для свободного вращения катушек.
Напечатаны сквозные ступицы и ручки вращения осей.
Вес сквозных ступиц и ручек 25,11 грамм.
Ручка запрессовывается в трубку на шлицах с большим натягом.
Трубка установлена в контейнер. Ручка выступает наружу для подмотки пластика.
Направляющая для нити (внутренняя часть) напечатана. Вес 11,29 грамм.
Направляющая для нити (внутренняя и внешняя часть) напечатаны. Вес 17,24 грамм.
Концентратор нитей (деталь 1 и деталь 2) напечатаны. Вес 12,87 грамм.
Полный комплект направляющих деталей готов.
Полный комплект направляющих деталей. Вес 99,2 грамма.
Размечаю и сверлю проходные отверстия на контейнере.
Расширяю проходные отверстия.
Размечаю и сверлю крепежные отверстия на контейнере.
Направляющей для пластика будет служить тефлоновая трубка диаметром 2х4 мм.
Собираю все детали направляющего механизма для пластика. Вид снаружи контейнера.
Вид изнутри контейнера.
Напечатал бейджики для подписи пластика.
Размечаю крепежные отверстия для бейджиков на передней стенке контейнера.
Сверлю крепежные отверстия.
Устанавливаю бейджики.
Карточки с подписями напечатал на принтере и вставлю их в бейджики.
Все детали собраны и пластик заправлен.
Внутри контейнера оставил пакетики с силикагелем для уменьшения влажности.
Нити выходят из концентратора. Можно заправлять нужный пластик в принтер.
Нить вытягивается из контейнера при печати самостоятельно.
Контейнер полностью собран. Вид спереди.
Контейнер полностью собран. Вид сзади.
Конструкция испытана несколькими месяцами работы. Никаких проблем с подачей нити не было выявлено. Это конечно также зависит от качества намотки нити на катушку производителем и от стабильности диаметра нити. Мой пластик в диаметре 1,75 мм. Другой не использую.
| STL файлы проекта можно скачать здесь |  |
Параметры печати:
| Суммарный вес готовых деталей (грамм) | 300,79 |
| Время печати (часов:минут) | 34:54 |
| Длина пластикового прутка (мм) | 119160 |
| Температура сопла (градусов С) | 230 |
| Температура стола (градусов С) | 110 |
| Тип пластика | ABS |
| Диаметр сопла (мм) | 0,4 |
| Разрешение печати (микрон) | 200 |
| Заполнение (процентов) | 20 |