В данной публикации будет разработана, напечатана и испытана насадка на бормашину или «дремель» для заточки ножей. Концепция устройства была позаимствована у Петра Марценюка в его личном блоге. Я разработал насадку по своим размерам и под свой абразивный камень. Диаметр моего абразива 10 мм. Высота — 13 мм.
Разработка 3D модели.
Для начала построю резьбовой наконечник.
На нем нанесу резьбу диаметром 18,6 мм с шагом 1,8 мм. Это размеры резьбы именно моего инструмента. Бывают и другие размеры.
Поверх наконечника строю эскиз вращения основного корпуса насадки.
Поворачиваю эскиз вокруг своей оси. Также делаю фаски с двух сторон.
Под углом 14 градусов к абразивному камню делаю две прорези. Таким образом можно будет делать заточку лезвия ножа с двух сторон не поворачивая инструмент.
Удаляю внутреннюю часть детали.
Теперь делаю вырез резьбового соединения. Инструментом выреза служит деталь, построенная на первом шаге данного проекта.
В конце, в эстетических целях, делаю скругления углов.
Деталь готова.
Печать детали.
Подготавливаю файл в программе Repetier-Host.
Вывожу на печать. Испытания также смотрите на видео.
Готовая деталь на фото. Здесь видно, что испытания я уже проводил. Есть небольшие потертости. Но это не является недостатком. Это рабочее состояние.
Диаметр абразива 10 мм. Высота — 13 мм.
Нож находится под углом 14 градусов к абразивному камню
Ну и напоследок взвешиваю пациента.
Загрузить STL файлы проекта можно здесь:
Параметры печати:
| Суммарный вес готовых деталей (грамм) | 16,78 |
| Время печати (часов:минут) | 1:14 |
| Длина пластикового прутка (мм) | 7323 |
| Температура сопла (градусов С) | 235 |
| Температура стола (градусов С) | 110 |
| Тип пластика | ABS |
| Диаметр сопла (мм) | 0,4 |
| Разрешение печати (микрон) | 200 |
| Заполнение (процентов) | 20 |